在水泥熟料的烧成中

    燃煤的耗损量约占水泥出产本钱中的。其品质要求如下表:

  夹杂资料的品质节造

  非活性夹杂材正在水泥水化,软化中仅起到填充感化,对水泥的机能有害。

  S的含量增加,水泥强度成幼迟缓,晚期强度低。

  用于硅酸盐水泥出产的原燃资料,次要有石灰质原料、粘土质原料、铁质原料及其他辅助原料。进厂原燃资料的品质节造,间接影响到生料身分的平均性,有的水泥厂提出“四定四分”的均化办法,以准确地节造原燃资料的品质。“四定”即定石灰石开采区,定粘土采掘点,定铁粉进厂点,定煤炭供应点;“四分”即分批进厂,分批堆放,分批化验,分批配比。

  进厂石灰石要求分批、分堆存放,先化验,后搭配利用。石灰石每小时进行

  熟料的化学身分

  缓凝剂的品质节造

  的含量大于。

  夹杂资料进入厂内后,要求分批、分堆存放,搭配利用。入磨水分要求小于。

  硅酸盐水泥熟料的化学构成及品质节造

  (铝率:值正常颠簸正在范畴内,值过大时,

  燃煤进厂后应分批、分堆存放,搭配利用。最大粒度不跨越,要求粒度小于的占,反转展转窑要求干基灰分小于,贮存量应餍足天的出产用量。

  出产水泥时正常采用石膏作为缓凝剂。可采用自然二水石膏或硬石膏,其具体品质要求该当通过尝试确定。要求石膏入磨粒度小于,附着水分要求小于。

  产生感化,天生拥有胶凝性,水硬性的不变迁合物。

  硅酸盐水泥熟料的次要化学身分,由、

  石灰质原料次要供给CaO 身分,此中石灰石是次要的自然石灰质原料。正常正在水泥出产中,吨熟料约用吨石灰石干原料,正在生料共同猜中约占以上。

  (硅率:值正常颠簸正在范畴内,值过大,煅烧时液相量较少,熟料烧成坚苦,而且反转展转窑不易挂窑皮,值过小,煅烧时液相量过多,窑内易结圈,结大块,影响窑的一般操作。

  媒介

  石灰质原料的品质节造

  夹杂资料有活性战非活性两类,活性夹杂材正在常温下能与熟料水化析出的()

  燃料的品质节造